Проблемы новаторской автоматизации складов остро стоят перед ритейлерами. Дальновидные торговцы обязаны следить за развитием технологий и вовремя реагировать на предложения для совершенствования комплексов хранения.
Проблемы поступления и убытия товаров на неавтоматизированном складе
При отсутствии автоматизированных отделов логистики (учета движения товаров) предприятиям невозможно создать эффективно оптимизированное функционирование склада. Бизнесмены постоянно решают сложные задачи контроля при помощи журналов учета. Тенденции времени требуют оперативности передвижения товаров и малых затрат.
Болезненные проблемы неавтоматизированных организаций описываются:
Низкой оперативностью обработки больших объемов информации и клиентских заказов
Концепция автоматизации разрешает сотрудникам предприятия быстро и безошибочно получить требуемую информацию по учету движения и показателям количества грузов. Специальные программы мгновенно готовят задания складскому персоналу. Удобный сервис позволяет, не выходя из подсобки или офиса передать распоряжение свободному сотруднику на мобильное устройство. Специально сконфигурированная структура анализирует данные с рассмотрением расширенного ряда характеристик хранимых изделий. Даже повышенная квалификация обученного персонала не позволяет быстро подготовить начало работ. Проведение специальных этапов занимает огромное количество времени. Для масштабных логистических центров медленный подход к решению задач неприемлем и чреват серьезными ошибками. Малейшие промедления в работе с серьезными компаниями приводит к издержкам предприятий. Требуется оперативная обработка огромных пакетов заказов, учет ежедневных перемещений продуктов и грамотное составление новых маршрутов;
Зависимостью от конкретного персонала
Ключевые факторы эффективности неавтоматизированных складов предполагают профессионализм, а в конкретных случаях незаменимость высококвалифицированных сотрудников. Первостепенные задачи схем обхода и вопросы с местами размещения объектов решаются конкретным персоналом. Только узкому кругу лиц известны графики последовательностей и специфические особенности обработки SKU (идентификаторов товарных позиций или артикулов). Требования конкретных клиентов неизвестны профессиональному кругу персонала. В результате отсутствия продвинутого автоматизированного обеспечения ритейлеры не способны быстро заменить конкретного человека. Уволенный специалист забирает важную информацию и специфические навыки. Процесс передачи массы технических данных и клиентской информации не гарантирует требуемого эффекта. Компания терпит убытки. Серьезные болезни или непредвиденные жизненные ситуации парализуют или замедляют нормальное функционирование организации. Ключевым фигурам компании требуется полноценная замена в лице профессиональных дублеров;
Человеческим фактором или ошибками персонала
При отсутствии автоматизированного управления невозможна четкая оптимизация мест размещение грузов в конкретной структуре помещения. Не соблюдение общепринятых складских принципов или правил размещения запасов отдельными сотрудниками приводит к возникновению затруднительных ситуаций с клиентами. Логика конкретного сотрудника способна повлиять на отлаженные процессы и привести к сбоям поставок. К примеру, персонал необдуманно размещает указанную марку алкогольных продуктов, но различного объема на один ярус (место) склада. При невозможности визуально идентифицировать артикул изделий бригада комплектовщиков ошибочно собирает емкости с объемом 1,0 литр. Заказчику требуется продукт с объемом — 0,7. Грубая пересортица приводит к затратам ценного времени на обработку и учет возврата клиентов. Грубые ситуации понижают репутацию компании. Внеплановая инвентаризация приводит к материальным затратам на улаживание спорных ситуаций с привередливыми заказчиками. Тратятся силы и время на повторную подготовку, и транспортировку заказа. Автоматизированное управление не исключают редкого возникновения похожих проблем. Однако, последствия грубых ошибок минимизируются. Автоматизированная структура адресно определяет некомпетентных сотрудников. Для срочного решения управленческих задач предоставляются профессиональные менеджерские инструменты;
Пониженной конкурентоспособностью
Полное отсутствие автоматизации и роботизированного оборудования приводит к невозможности полноценного функционирования масштабного склада. Автоматизированные складские комплексы с продвинутым программным обеспечением, конвейерами или кранами-штабелерами решают задачи по перемещению, аккуратному складированию, контролю и точной идентификации товаров. Невозможно повысить конкурентную способность организации без автоматизированного управления и затратах на некомпетентный персонал. Себестоимость реализуемой продукции неизменно повысится при расширении компании. Внедрение автоматизированного оборудования только на первых этапах создаст финансовые затруднения. Затраты быстро окупятся. Конечный результат выльется в решение задач технической поддержки и профилактического сервиса. Сравнительно с суммарным фондом оплаты труда персонала издержки станут меньше, причем без потери функциональности склада.
Достоинства автоматизации
Плюсы автоматизированных структур объясняются прорывом на рынке обновленных технологий и программного обеспечения для складов. Качественные изменения в управлении складским хозяйством и совершенствование подходов к решению клиентских задач практически исключают человеческий фактор. Дальновидные ритейлеры получают преимущества путем расширения перспектив совершенствования функциональности складского центра.
Внедрение автоматизированного управления складским пространством разрешает бизнесменам этого сегмента рынка кардинально усовершенствовать сложные процессы. Благодаря применению кросс-докинга с принципами обработки товаров FIFO (LIFO) расширяются границы технологических цепочек приемки поставляемых товаров, комплектации объемных заказов, оптимизации процессов и совершенствования каталогов.
Складские процессы — своеобразные бизнес-звенья цепочек технологических этапов. Этапы разгрузки изделий, деконсолидации или «разборки» грузов, спланированного размещения, распаковки, паллетирования и штрихкодирования — важные процессы функционирования склада. Для контроля качества и выбраковки изделий, точной комплектации, межзонального перемещения и отгрузки заказов требуется унифицированная автоматизированная структура.
Учетная система (ERP) компании содержит полный перечень документации о входящей поставке и заявках заказчиков на исходящие отгрузки. Автоматизированный комплекс периодически принимает учетные данные для формирования плана и перечня задач для складских работников. Учитывается уровень доступа и квалификация персонала согласно обозначенному рангу управляемого оборудования.
Например, в зоне формирования заказа уровень порогового значения конкретного SKU (идентификатора товарной позиции) запаса подобрался к обозначенному программой лимиту. Автоматизированный комплекс независимо от персонала ставит задачу на пополнение рабочей зоны из донорской области высотного хранения. Водитель погрузчика или оператор высотного штабелера получает на терминале сбора данных соответствующее уведомление. Рабочий без задержек изымает требуемый контейнер или паллету с товаром. Снятый груз оперативно перемещается в указанное системой место для обработки (распаковка, паллетирование).
Одновременно с формированием заданий автоматизированная техническая структура контролирует выполнение. Программа персонально отслеживает и посекундно фиксирует затраченное время. Отмечаются малейшие отклонения для представления о реальном состоянии убывающих запасов. Контрольный монитор позволяет начальнику смены по формам графиков оценивать ситуацию с грузами. Отмечается местоположение сотрудников и выполняемые задачи. Мобильный терминал служит для оперативной связи в пространстве.
Функциональная структура управления устраняет ряд проблем. Минимизируются ошибки людей, исключается мошенничество, повышается скорость обработки клиентских заказов. Специализированные фирмы предоставляют специфические преимущества и дополнительные опции сервиса. Компания повышает конкурентоспособность благодаря оптимизации задач и ускоренному проведению сложных операций, прозрачности запасов и понижению издержек на излишний персонал.
Показательные факторы роста компании
Исключение бумажного учета. Персоналу не требуется регулярно обращаться к начальнику смены за бумажным распоряжением со списком задач. Умное оборудование специального терминала сбора информации в дежурном режиме принимает информацию. Для удаленных погрузчиков предусматривается использование мобильных пультов связи.
Прогрессивная автоматизация. Обновленные складские технологии разрешают ритейлерам в режиме онлайн собирать сложные заказы и контролировать правильность обработки. Четкая фиксация товарных остатков упрощает реорганизацию и получение аналитических отчетов требуемого уровня. Человек виртуально отслеживает расхождения учтенных и фактических остатков товаров.
Адресное хранение. Оснащение склада системой хранения запасов с конкретной адресацией предоставляет бизнесменам точную информацию о местонахождении требуемого товара. Упрощенное адресное управление позволяет оперативно переместить запас или разместить в текущей технологической цепочке. Для каждого товарного знака отводится место с 3-х мерными координатами. Система рассчитывает оптимальный маршрут движения работников при комплектации сложных заказов. Исполнителю не требуется вспоминать местоположение груза или артикул изделия. Последовательный сбор по методу адресного сбора упрощается укрупнением или детализацией объектов на экране монитора.
Интеграция в глобальную систему. Прогрессивные компании используют совместно с учетной структурой склада комплексы управления транспортировками. Требуемая информация оперативно передается между техническими устройствами. Сложные логистические операции с перенаправлением собственного транспорта или привлечением заинтересованного перевозчика упрощаются. Информация об объекте транспортировки передается комплексом управления транспортом. Автоматизированная система берет право управления после фактического въезда транспорта на территорию компании и сопровождает груз до складского пандуса. После проведения погрузки-отгрузки изделий фиксируется статус выполнения операций с указанием местоположения грузов в транспортном средстве. Учитываются габаритные размеры и специфические характеристики. Новаторское программное обеспечение разрешает без проблем интегрировать складскую автоматизированную систему в производственные или транспортные структуры партнеров.
Выбор комплексной автоматизации
Для серьезного логистического центра или консолидированного склада потребуется продуманно решить задачи надежности и рыночного быстродействия. Потребуется повышенный уровень технического оснащения и профессиональная поддержка производителей. Показательные решения компаний представляют риэлторам технические конструкторы с поддержкой группы внедрения. Профессионалы оперативно реализуют и внедрят в жизнь требуемый складской бизнес-проект. Остается просчитать валютные риски для иностранных компаний или стоимость решений для фирм.
Кому подходит или не рекомендуется автоматизация
При рассмотрении проектов автоматизации рекомендуется учитывать следующие признаки:
- Складским площадям отводится > 1 000 м²;
- Проводится ежемесячная обработка > 500 объемных клиентских заказов;
- Пиковая численность персонала смены > 100 человек;
- Ассортимент позиций товаров > 500;
- Перспектив тиражирования решений при расширении компании.
Слишком маленьким складам задачи автоматизации не обоснованы. Компактные складские пространства легко обслуживаются по упрощенным методам хранения с бумажным учетом. Несложное ведение отчетности удовлетворяет потребности ритейлеров.
